ในฐานะซัพพลายเออร์ของบังโคลนโฟม EVA ฉันมักจะได้รับการสอบถามจากลูกค้าเกี่ยวกับคุณสมบัติต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ของเรา และคำถามหนึ่งที่เกิดขึ้นค่อนข้างบ่อยก็คือ บังโคลนโฟม EVA ทนต่อตัวทำละลายหรือไม่ ในบล็อกโพสต์นี้ ฉันจะเจาะลึกหัวข้อนี้เพื่อให้คำตอบที่ครอบคลุมตามความรู้ทางวิทยาศาสตร์และประสบการณ์เชิงปฏิบัติ
ทำความเข้าใจกับโฟม EVA
EVA หรือเอทิลีนไวนิลอะซิเตตเป็นโคโพลีเมอร์ที่ทำจากเอทิลีนและไวนิลอะซิเตต เป็นวัสดุยอดนิยมสำหรับบังโคลนเนื่องจากการดูดซับแรงกระแทก การลอยตัว และความยืดหยุ่นได้ดีเยี่ยม บังโคลนโฟม EVA ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานทางทะเลเพื่อปกป้องเรือ ท่าเรือ และโครงสร้างอื่นๆ จากความเสียหายจากแรงกระแทก
คุณสมบัติของโฟม EVA อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของเอทิลีนต่อไวนิลอะซิเตตในโคโพลีเมอร์ โดยทั่วไป ปริมาณไวนิลอะซิเตตที่สูงขึ้นส่งผลให้โฟมมีความนุ่มและยืดหยุ่นมากขึ้น มีความใสและการยึดเกาะที่ดีขึ้น ในขณะที่ปริมาณไวนิลอะซิเตตที่ต่ำกว่าจะสร้างโฟมที่แข็งและแข็งมากขึ้นพร้อมทนต่อสารเคมีได้ดีขึ้น
ความต้านทานตัวทำละลายของโฟม EVA
ความต้านทานต่อตัวทำละลายของโฟม EVA ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงประเภทของตัวทำละลาย ความเข้มข้นของตัวทำละลาย อุณหภูมิ และเวลาสัมผัส โดยทั่วไป โฟม EVA มีความทนทานต่อน้ำ แอลกอฮอล์ กรดและเบสอ่อนบางชนิดได้ดี อย่างไรก็ตาม มีความทนทานน้อยกว่าต่อตัวทำละลายที่ไม่มีขั้ว เช่น ไฮโดรคาร์บอน ตัวทำละลายคลอรีน และตัวทำละลายอะโรมาติก
ไฮโดรคาร์บอน
ไฮโดรคาร์บอนเป็นสารประกอบอินทรีย์ที่ประกอบด้วยอะตอมของไฮโดรเจนและคาร์บอนเท่านั้น ตัวอย่างของไฮโดรคาร์บอน ได้แก่ น้ำมันเบนซิน น้ำมันดีเซล และน้ำมันหล่อลื่น โฟม EVA มีความทนทานต่อไฮโดรคาร์บอนไม่สูง และการสัมผัสกับตัวทำละลายเหล่านี้เป็นเวลานานอาจทำให้โฟมบวม นิ่ม และสูญเสียคุณสมบัติเชิงกลได้ ระดับของการบวมและความเสียหายขึ้นอยู่กับชนิดของไฮโดรคาร์บอน อุณหภูมิ และเวลาสัมผัส
ตัวอย่างเช่น หากบังโคลนโฟม EVA สัมผัสกับน้ำมันเบนซินเป็นเวลานาน โฟมอาจดูดซับน้ำมันเบนซินและกลายเป็นนุ่มและเหนียว สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การลดความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกของบังโคลนและความสามารถในการป้องกันการกระแทก ในบางกรณีโฟมอาจละลายหรือสลายตัวจนหมด
ตัวทำละลายคลอรีน
ตัวทำละลายคลอรีนเป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีอะตอมของคลอรีน ตัวอย่างของตัวทำละลายคลอรีน ได้แก่ ไตรคลอโรเอทิลีน เปอร์คลอโรเอทิลีน และเมทิลีนคลอไรด์ ตัวทำละลายเหล่านี้มักใช้ในการทำความสะอาดอุตสาหกรรม ขจัดไขมัน และลอกสี โฟม EVA มีความต้านทานต่ำต่อตัวทำละลายคลอรีน และการสัมผัสกับตัวทำละลายเหล่านี้อาจทำให้โฟมบวม แตกร้าว และเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว
ตัวทำละลายคลอรีนมีปฏิกิริยาสูงและสามารถสลายพันธะเคมีในโฟม EVA ส่งผลให้สูญเสียคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล แม้แต่การสัมผัสกับตัวทำละลายคลอรีนในระยะสั้นก็สามารถสร้างความเสียหายอย่างมากต่อบังโคลนโฟม EVA ได้ ทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่อาจสัมผัสกับตัวทำละลายเหล่านี้
ตัวทำละลายอะโรมาติก
ตัวทำละลายอะโรมาติกเป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีวงแหวนเบนซีนหรือโครงสร้างอะโรมาติกอื่นๆ ตัวอย่างของตัวทำละลายอะโรมาติก ได้แก่ เบนซีน โทลูอีน และไซลีน ตัวทำละลายเหล่านี้มักใช้ในการผลิตพลาสติก ยาง และสี โฟม EVA มีความต้านทานจำกัดต่อตัวทำละลายอะโรมาติก และการสัมผัสกับตัวทำละลายเหล่านี้อาจทำให้โฟมบวม นิ่ม และเปราะได้
ระดับความเสียหายต่อบังโคลนโฟม EVA ที่สัมผัสกับตัวทำละลายอะโรมาติกจะขึ้นอยู่กับชนิดและความเข้มข้นของตัวทำละลาย อุณหภูมิ และเวลาสัมผัส โดยทั่วไป ความเข้มข้นของตัวทำละลายอะโรมาติกที่สูงขึ้นและเวลาการสัมผัสนานขึ้นจะส่งผลให้โฟมเสียหายรุนแรงยิ่งขึ้น
ปกป้องบังโคลนโฟม EVA จากตัวทำละลาย
แม้ว่าบังโคลนโฟม EVA อาจไม่ทนทานต่อตัวทำละลายทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์ แต่ก็มีหลายขั้นตอนที่สามารถดำเนินการได้เพื่อปกป้องตัวทำละลายจากความเสียหาย:
- หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับตัวทำละลาย: หากเป็นไปได้ ให้เก็บบังโคลนโฟม EVA ให้ห่างจากตัวทำละลาย ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการเก็บบังโคลนไว้ในบริเวณที่สะอาดและแห้ง ห่างจากแหล่งตัวทำละลาย และหลีกเลี่ยงการใช้ตัวทำละลายใกล้กับบังโคลนระหว่างการบำรุงรักษาหรือการทำความสะอาด
- ใช้สารเคลือบป้องกัน: การทาสารเคลือบป้องกันบนพื้นผิวของบังโคลนโฟม EVA สามารถช่วยปรับปรุงความต้านทานต่อตัวทำละลายได้ มีการเคลือบหลายประเภทให้เลือก รวมถึงเคลือบโพลียูรีเทน เคลือบอีพ็อกซี่ และเคลือบซิลิโคน สารเคลือบเหล่านี้สามารถเป็นตัวกั้นระหว่างโฟมและตัวทำละลาย ซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะเกิดความเสียหาย
- เลือกเกรดโฟม EVA ที่เหมาะสม: ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ความต้านทานต่อตัวทำละลายของโฟม EVA อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของเอทิลีนต่อไวนิลอะซิเตตในโคโพลีเมอร์ เมื่อเลือกบังโคลนโฟม EVA สำหรับการใช้งานที่อาจต้องสัมผัสกับตัวทำละลาย ให้เลือกเกรดโฟมที่มีปริมาณไวนิลอะซิเตตต่ำกว่า เนื่องจากโดยทั่วไปจะมีความทนทานต่อสารเคมีได้ดีกว่า
- ติดตามและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบและตรวจสอบบังโคลนโฟม EVA เป็นประจำเพื่อดูสัญญาณความเสียหายของตัวทำละลาย เช่น การบวม การอ่อนตัว การแตกร้าว หรือการเปลี่ยนสี หากตรวจพบความเสียหายใดๆ ให้เปลี่ยนบังโคลนทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถป้องกันการกระแทกได้อย่างต่อเนื่อง
ผลิตภัณฑ์กันกระแทกโฟม EVA ของเรา
ที่บริษัทของเรา เรามีบังโคลนโฟม EVA หลากหลายประเภทเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานทางทะเลต่างๆ บังโคลนของเราทำจากโฟม EVA คุณภาพสูง และได้รับการออกแบบเพื่อให้ดูดซับแรงกระแทก การลอยตัว และความทนทานได้ดีเยี่ยม
เรามีบังโคลนโฟม EVA หลายประเภทให้เลือก เช่นบังโคลนเติมโฟมประสิทธิภาพสูงพร้อมยางลอยน้ำและตาข่ายโซ่-บังโคลนโฟมมารีนสำหรับเรือ, และบังโคลนโฟม EVA ขนาด 2X3 M- บังโคลนเหล่านี้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่หลากหลาย รวมถึงท่าเรือ ท่าเรือ ท่าจอดเรือ และอู่ต่อเรือ
หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับบังโคลนโฟม EVA ของเราหรือความต้านทานต่อตัวทำละลาย โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรามีทีมผู้เชี่ยวชาญที่สามารถให้ข้อมูลโดยละเอียดแก่คุณ และช่วยคุณเลือกบังโคลนที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ
บทสรุป
โดยสรุป บังโคลนโฟม EVA มีความทนทานต่อน้ำ แอลกอฮอล์ รวมถึงกรดและเบสอ่อนบางชนิดได้ดี แต่มีความทนทานน้อยกว่าต่อตัวทำละลายที่ไม่มีขั้ว เช่น ไฮโดรคาร์บอน ตัวทำละลายคลอรีน และตัวทำละลายอะโรมาติก ความต้านทานต่อตัวทำละลายของโฟม EVA ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงประเภทของตัวทำละลาย ความเข้มข้นของตัวทำละลาย อุณหภูมิ และเวลาสัมผัส
ในการปกป้องบังโคลนโฟม EVA จากความเสียหายของตัวทำละลาย สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับตัวทำละลาย ใช้การเคลือบป้องกัน เลือกเกรดโฟม EVA ที่เหมาะสม และตรวจสอบและตรวจสอบบังโคลนเป็นประจำ ที่บริษัทของเรา เรามีบังโคลนโฟม EVA คุณภาพสูงหลายประเภท ซึ่งออกแบบมาเพื่อให้ดูดซับแรงกระแทก การลอยตัว และความทนทานได้ดีเยี่ยม หากคุณสนใจซื้อบังโคลนโฟม EVA ของเรา หรือมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการต้านทานตัวทำละลาย โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม เราหวังว่าจะได้ร่วมงานกับคุณเพื่อตอบสนองความต้องการบังโคลนทางทะเลของคุณ
อ้างอิง
- ASTM D471 - วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับคุณสมบัติของยาง - ผลกระทบของของเหลว
- ISO 1817 - ยางวัลคาไนซ์หรือเทอร์โมพลาสติก - การกำหนดผลกระทบของของเหลว
- "วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีโพลีเมอร์" โดย James E. Mark, Burak Erman และ Charles L. Mandelkern