กระบวนการผสมยางธรรมชาติ

การผสมยางใช้แรงเชิงกลของเครื่องผสมยางเพื่อกระจายส่วนผสมต่างๆ ในยางให้เท่าๆ กัน เพื่อสร้างตัวกลางที่ทำจากยางหรือยางและวัสดุเฉพาะที่เข้ากันได้ เป็นระบบการกระจายตัวของคอลลอยด์แบบหลายเฟสโดยใช้ส่วนผสมของส่วนประกอบของการผสม (สารผสม, โพลีเมอร์อื่นๆ) เป็นตัวกลางและสารผสมที่เข้ากันไม่ได้กับยาง (เช่น สารตัวเติมที่เป็นผง, ซิงค์ออกไซด์, เม็ดสี ฯลฯ) เป็นเฟสการกระจายตัว ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับกระบวนการผสมมีดังนี้: สารผสมควรกระจายอย่างเท่าเทียมกันเพื่อให้สารผสมซึ่งเสริมกำลังสารผสมอย่างมีนัยสำคัญ เช่น คาร์บอนแบล็ก สามารถบรรลุการกระจายตัวที่ดีที่สุดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของสารประกอบยางที่สม่ำเสมอ วัสดุยางที่ได้รับหลังการผสมเรียกว่า "ยางผสม" และคุณภาพส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ด้านล่างนี้ เราจะแนะนำการผสมยางธรรมชาติเป็นหลัก ซึ่งมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับผลิตภัณฑ์ถุงลมนิรภัยและบังโคลนของเรา

ยางธรรมชาติเป็นยางประเภทหลักที่ใช้ในการบดยางดิบ ผลลัพธ์ที่ดีสามารถทำได้โดยใช้เครื่องผสมแบบเปิดและเครื่องผสมภายใน เมื่อใช้เครื่องบดแบบเปิดสำหรับการบด โดยปกติจะใช้วิธีบดแบบแบ่งส่วนที่อุณหภูมิต่ำ (40-50 องศา ) (ระยะห่างของลูกกลิ้ง 0.5-1 มม.) และวิธีการบดแบบแบ่งส่วนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด . เมื่อใช้เครื่องผสมภายในในการปั้น อุณหภูมิควรต่ำกว่า 155 องศา และเวลาควรอยู่ที่ประมาณ 13 นาที เมื่อเวลาในการบดเคี้ยวเพิ่มขึ้น ความเป็นพลาสติกของยางบดเคี้ยวจะเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม อย่าปรับแต่งมากเกินไป มิฉะนั้นความเป็นพลาสติกจะสูงเกินไปและคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลจะลดลง ในการบดเคี้ยวยางธรรมชาติ มักเติมสารเร่ง M เข้าไปเป็นสารกระตุ้นเพื่อปรับปรุงผลการบดเคี้ยว Accelerator M เหมาะสำหรับทั้งโรงสีแบบเปิดและแบบผสมภายใน หลังจากที่ยางธรรมชาติถูกบดเคี้ยวแล้ว เพื่อคลายโซ่โมเลกุลของยาง (ที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อการกู้คืนความล้า) และเพื่อให้ได้ความเป็นพลาสติกที่สม่ำเสมอ ต้องจอดไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง (4 ถึง 8 ชั่วโมง) ก่อนจึงจะสามารถนำมาใช้ในกระบวนการต่อไปนี้ได้

The main varieties of natural rubber currently used in China include domestic smoked rubber and standard rubber, imported smoked rubber, Malaysian standard rubber, etc. Since the initial Mooney viscosity of the rubber mentioned above differs, the required molding time is different to obtain the same plasticity. The order of the plasticizing time in order of length is imported tobacco sheet rubber>domestic tobacco sheet rubber>domestic standard rubber>ยางมาตรฐานมาเลเซีย ยางมาเลเซียมาตรฐานความหนืดคงที่และความหนืดต่ำ ยางธรรมชาติที่ขยายน้ำมัน ยางล้อรถ และยางที่ใช้งานง่ายมีความหนืด Mooney เริ่มต้นต่ำ (โดยทั่วไปน้อยกว่า 65) และสามารถผสมได้โดยตรงโดยไม่ต้องทำให้เป็นพลาสติก

ยางธรรมชาติ (NR) มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ครอบคลุม มีความยืดหยุ่นสูงที่อุณหภูมิห้อง และมีอัตราการคืนตัวมากกว่า 50% ถึง 85% ยางธรรมชาติยังมีความแข็งแรงเชิงกลสูง ต้านทานความเมื่อยล้าจากการโค้งงอได้ดี สูญเสียฮิสเทรีซีสเล็กน้อย การสร้างความร้อนต่ำภายใต้การเปลี่ยนรูปหลายครั้ง ความต้านทานการฉีกขาดสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี ทนต่อความเย็น และความหนาแน่นของอากาศที่ดี กันน้ำ ฉนวนไฟฟ้า และฉนวนกันความร้อน . ยางธรรมชาติมีความทนทานต่อด่างดีและทนทานต่อกรดทั่วไปได้ดีแต่ไม่ทนต่อกรดเข้มข้นและกรดเข้มข้น ยางธรรมชาติยังมีคุณสมบัติในการแปรรูปที่ดี คุณสมบัติการผสม คุณสมบัติการพันม้วนที่ดี ความแข็งแรงของยางดิบ และความแข็งแรงเริ่มต้น มีความหนืดสูง มีความพลาสติกดี ใช้งานได้ และเปียกได้สำหรับสารผสม ความเป็นพลาสติกของยางเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และการสร้างความร้อนต่ำ ดังนั้นจึงมีความสามารถในการเปียกได้ดีกับสารผสม ผงถูกกลืนกิน และการกระจายตัวค่อนข้างง่าย เวลาผสมสั้นและขั้นตอนการผสมเป็นเรื่องง่าย อย่างไรก็ตาม ยางธรรมชาติมีความไวต่อเวลาในการผสม หากเวลาในการผสมสั้นเกินไป พื้นผิวของยางผสมจะปรากฏเป็นเม็ดเล็ก ทำให้การรีดและการอัดขึ้นรูปทำได้ยาก หากเวลาผสมนานเกินไปจะนำไปสู่การกลั่นมากเกินไป เมื่อผสมในโรงสีแบบเปิด อุณหภูมิลูกกลิ้งจะอยู่ระหว่าง 45 ถึง 55 องศา และลูกกลิ้งด้านหน้าจะสูงกว่าลูกกลิ้งด้านหลังห้าองศา เครื่องผสมภายในมักใช้วิธีการผสมแบบขั้นตอนเดียว และอุณหภูมิในการลอกออกต่ำกว่า 120 องศา

เรามีเครื่องผสมยาง เครื่องปฏิทิน หม้อต้มวัลคาไนซ์ และเราสามารถควบคุมกระบวนการทั้งหมดได้ด้วยตัวเองเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด รอคอยคำถามของคุณและเยี่ยมชมเร็ว ๆ นี้